A tecnologia de marcação a laser tornou-se uma tecnologia líder do setor usada em aeroespacial, fabricação de dispositivos médicos, produtos farmacêuticos e varejo. Embora o desenvolvimento da tecnologia de marcação a laser tenha sido rápida, fabricantes e usuários de sistemas de marcação a laser agora estão procurando novas rotas para avançar a tecnologia de marcação para enfrentar novos desafios e melhorar os resultados do processamento.
Esses desafios vêm de novos materiais que precisam ser processados e novos aplicativos que precisam ser servidos - cada um dos quais impulsiona a necessidade de crescimento e inovação, enquanto moldam o mercado para o desenvolvimento do sistema a laser.
Tendência 1: marcação a laser de circuitos de cerâmica
A cerâmica é um dos materiais que mais crescem no campo do processamento a laser. Este material é particularmente importante na fabricação de peças de semicondutores e placas de circuito. As placas de circuito impressas (PCBs) são frequentemente chamadas de "Mãe de Produtos de Sistema Eletrônico" e são um componente usado em quase todos os produtos eletrônicos. Pequenas mudanças no desenvolvimento de PCBs têm um grande impacto nas tendências do mercado. Nos últimos anos, o foco se afastou do uso de cerâmica nas placas de circuito impresso tradicionais (PCBs), que são feitas de resinas epóxi plásticas, como o FP4. Comparados com PCBs não cerâmicos, as placas de circuito de cerâmica têm excelentes recursos de manuseio térmico, são fáceis de implementar e fornecem desempenho superior.
No entanto, muitas tecnologias de marcação, como processamento de tela, não são adequadas para cerâmica. A marcação de tinta da cerâmica é complicada, requer vários consumíveis e não é resistente ao desgaste. A fragilidade e a dureza da cerâmica também o tornam um dos materiais mais difíceis de marcar. Como resultado, nos últimos anos, os lasers emergiram como uma alternativa à tecnologia de impressão de tinta, e muitas empresas a laser desenvolveram sistemas adequados especificamente para marcação de cerâmica, como lasers UV de estado sólido, bem como lasers de CO2 tradicionais.
Tendência 2: Materiais, formas e tamanhos mais flexíveis
Apesar do rápido desenvolvimento, atualmente a marcação de cerâmica no setor eletrônico não é o maior mercado, com a maior indústria sendo dispositivos médicos, seguidos por componentes automotivos, eletrônicos e de engenharia geral. A variedade de produtos necessários varia muito, dependendo da indústria e da indústria envolvida. Os lasers utilizados são adequados para marcar diferentes materiais, formas e tamanhos, além de diferentes tamanhos de lote. A gama de marcações que ele pode fornecer é tão diversa quanto sua base de clientes, com seus lasers capazes de produzir tudo, desde códigos a gráficos e matrizes de dados - tudo em alta e alta reprodutibilidade. Portanto, atender a essa flexibilidade é obrigatório para os fabricantes de máquinas de marcação a laser.
Seus sistemas de marcação incluem lasers de gás, fibra e estado sólido, incluindo sistemas de CO2 e YAG. A marcação a laser é pulsada e opera na faixa de comprimento de onda de 0,355 µm-10,6 µm. Cada laser tem suas próprias características, mas também existem algumas semelhanças: os lasers de CO2 podem ser usados para marcar plásticos, borracha, papel e folhas; Os lasers de fibra têm vantagens ao marcar aço e certos plásticos; Os lasers YAG são adequados para marcar metais e cerâmica.
Tendência 3: Garantir e melhorar a rastreabilidade
Outra tendência importante no campo da marcação a laser é garantir e melhorar a rastreabilidade - a identificação individual de produtos por meio de marcas de identificação exclusivas na superfície do produto.
Essa marcação pode assumir muitas formas, mas uma cada vez mais popular e importante é o uso de matrizes de dados, como os códigos QR. Ao marcar produtos individuais com seu próprio código de matriz de dados exclusivos, seus principais detalhes, como fabricante, número de lote e vida útil, podem ser facilmente identificados de maneira não invasiva. Isso fornece garantia de qualidade: consumidores e usuários podem determinar a origem exata do produto. Essa garantia de qualidade cria um vínculo direto entre consumidores e fabricantes e oferece aos produtos valor agregado, permitindo que eles competam com a fabricação de menor custo.
A rastreabilidade também promove outra tendência em toda a indústria manufatureira: melhorar a sustentabilidade ambiental e reduzir o impacto ecológico. Ao rastrear um produto e saber quando falha, ou sabendo quando atinge o final de seu ciclo de vida, os fabricantes poderão substituí -lo e reciclá -lo mais mais proativamente. Isso também significa que os produtos podem ser devolvidos para reforma, como pretendido, então menos dispositivos podem acabar em aterros sanitários.
Tendência 4: transformando vidro em armazenamento de dados
Outra nova área emocionante para marcação a laser é: armazenamento de dados.
Sistemas eficientes de armazenamento de dados são produzidos codificando dados em meios de vidro/cristal usando lasers ultra -rápidos. Os dados são armazenados no vidro/cristal na forma de micro-ablações e, uma vez gerados, podem ser preservados por uma quantidade incrível de tempo.